Virsmas defektu iemesli, ko izraisa iesmidzināšanas veidnes

Plastmasas izstrādājumu ražošanai ir jāizmanto iesmidzināšanas veidnes. Normālos apstākļos plastmasas izstrādājumiem, kas ražoti ar šo metodi, ir labs virsmas spīdums un krāsa, taču dažkārt neizbēgami ir daži trūkumi. Papildus pašas plastmasas materiālajām problēmām, krāsvielām un veidnes virsmas spīdumam, kādi ir iemesli, kāpēc plastmasas veidnes virsmas spīdums izraisa šo parādību?
(1) Slikta veidnes gludums, rūsēšana uz veidnes dobuma virsmas un slikta veidnes izplūde.
(2) Ja rodas problēmas ar veidņu ieliešanas sistēmu, jāpievieno dzesēšanas caurumi un jāpievieno plūsmas kanāli, pulēšanas galvenie kanāli, novirzīšanas kanāli un vārti;
(3) Materiāla temperatūra un pelējuma temperatūra ir zema, un, ja nepieciešams, var izmantot vietējo apkuri pie vārtiem.
(4) Inžekcijas formēšanas spiediens ir pārāk zems, ātrums ir pārāk lēns, iesmidzināšanas laiks ir nepietiekams, un trūkst pretspiediena, kā rezultātā virsma ir vāja kompakta un kļūst tumšāka.
(5) Plastmasai jābūt pilnībā plastificētai, bet nedegradētai, stabilai karstumā un pietiekami atdzesētai, jo īpaši attiecībā uz plastmasām ar biezām sienām.
(6) Nepieļaujiet aukstu materiālu iekļūšanu daļās. Ja nepieciešams, var izmantot pašbloķējošās atsperes vai pazemināt sprauslas temperatūru.
(7) Tiek izmantots pārāk daudz pārstrādātu materiālu, plastmasa vai krāsvielas ir sliktas kvalitātes, sajauktas ar ūdens tvaikiem vai citiem piemaisījumiem, un izmantotā smēreļļa ir sliktas kvalitātes.
(8) Bloķēšanas spiedienam jābūt atbilstošam.