Automobiļu veidņu dizains ir svarīga daudzu nozaru sastāvdaļa, tostarp automobiļu veidņu ražošanā, tāpēc mums jāpievērš uzmanība automobiļu veidņu dizaina efektivitātei. Tajā pašā laikā mēs varam uzlabot veidņu ražošanas un projektēšanas efektivitāti no šādiem aspektiem.
1. Veidnes dizains ir vissvarīgākais solis, lai uzlabotu veidnes kvalitāti, un ir jāņem vērā daudzi faktori, tostarp veidņu materiālu izvēle, veidņu struktūras lietojamība un drošība, veidņu daļu apstrādājamība un lietošanas ērtums. veidņu apkope, kas pēc iespējas rūpīgāk jāapsver projektēšanas sākumā. Kad veidne ir izstrādāta, mēģiniet būt kompaktai struktūrai, viegli lietojamai un nodrošiniet, lai veidnes daļām būtu pietiekama izturība un stingrība; kad veidnes struktūra atļauj, katras veidņu daļu virsmas stūri jāprojektē pēc iespējas tā, lai noapaļotu stūra pāreju, lai izvairītos no stresa koncentrācijas; matricai, dobumam un perforatora daļai, serdei var būt kombinēta vai inkrustēta struktūra, lai novērstu sprieguma koncentrāciju, slaids perforators vai serde, konstrukcijā jāveic atbilstoši aizsardzības pasākumi; aukstās štancēšanas presformai ierīcei jābūt konfigurētai tā, lai novērstu sagataves vai izlietotā materiāla bloķēšanu. Vienlaikus ir arī jāapsver, kā samazināt ietekmi uz veidnes kvalitāti, ko rada slīdošā savienojuma nodilums un biežas trieciena daļas ilgstošas lietošanas laikā.
2. Izvēloties automobiļu veidņu materiālus, ir jāatbilst ne tikai klienta prasībām attiecībā uz produkta kvalitāti, bet arī jāņem vērā materiāla izmaksas un tā izturība iestatītajā ciklā, un, protams, materiālu izvēle atbilstoši tādiem faktoriem kā veidnes veids, lietošanas veids, apstrādes ātrums un galvenais atteices režīms. Piemēram: štancēšanas presformas galvenais bojājuma režīms ir malu nodilums, ir jāizvēlas materiāls ar augstu virsmas cietību un labu nodilumizturību; štancēšanas forma galvenokārt iztur periodisku slodzi, kas viegli rada virsmas noguruma plaisas un izraisa virsmas slāņa nolobīšanos, tad jāizvēlas materiāls ar labu virsmas stingrību; dziļvilkšanas matricai jāizvēlas materiāls ar īpaši zemu berzes koeficientu; materiāls ar spēcīgu termisko nogurumu jāizvēlas spiedliešanas presformas cikliskā termiskā sprieguma dēļ; iesmidzināšanas veidnei, ja plastmasas daļa ir ABS, PP, ja plastmasas daļas ir augstas apdares un caurspīdīgi materiāli, var izvēlēties korozijizturīgu nerūsējošo tēraudu, un, ja produktu partija ir liela, var izvēlēties rūdītu tēraudu. .
