Plastmasas kastes veidne
Produktu apraksts
|
Pelējuma nosaukums |
Plastmasas kastes veidne |
|
Plastmasas sveķi |
PP, PE |
|
Pelējuma dobumu skaitļi |
Viens dobums vai 2 dobumi |
|
Vārti un skrējējs |
Aukstā skrējējs vai karstais skrējējs |
|
Serdes un dobuma tērauds |
P20/718/H13/2344/S136 tērauds |
|
Veidņu bāzes tērauds |
1045 tērauds |
|
Virsmas apdare |
Pulēšana |
|
Injekcijas iekārtas specifikācija |
600 tonnas |
|
Veidņu izgatavošanas laiks |
50 dienas T1 pelējuma izmēģinājumam |
|
Cikla laiks |
35-40s |
|
Pelējuma mūžs |
Lielāks vai vienāds ar 500,000 kadriem |




Plastmasas kastei, ko sauc arī par loģistikas kasti, ir svarīga loma visā transportēšanas procesā. To galvenokārt izmanto preču pārvadāšanai, sākot no dārzeņiem un augļiem, sadzīves tehnikas, tehnikas līdz lieliem konteineriem. Plastmasas kastes var pieskaņot dažādiem loģistikas konteineriem un darbstacijām, un tās tiek izmantotas dažādās situācijās, piemēram, noliktavās un ražošanas vietās.
Plastmasas kastes kvalitāte ir atkarīga no veidņu izgatavošanas apstrādes. Mūsdienās ir daudz plastmasas kastes veidņu ražotāju, un arī izmantotie veidņu tēraudi ir atšķirīgi, taču patiesi profesionāls veidņu ražotājs var labāk saprast, kā padarīt labu veidni apmierinātu ar klientiem.
Veidņu dizains
Plastmasas kastes ir lieli un vidēja izmēra plastmasas priekšmeti, un to struktūrā ir daudz līdzību. Veidņu projektēšanas procesā tiks izmantota pelējuma plūsmas analīze. Tas palīdz optimizēt veidņu dizainu. Atbilstoši dažādām klientu prasībām veidnei var būt aukstā vai karstā skrējiena sistēma. Karstā skrējēja var optimizēt veidnes struktūru un saīsināt formēšanas ciklu. Mehāniskā izmešana nodrošina pelējuma darbību uzticamu.
Ieteikumi veidņu tērauda materiāliem
Parasti, ja ražošanas apjoms ir milzīgs, mēs ļoti iesakām veidnes pamatni izgatavot no 45# tērauda, bet serdi, dobumu un slīdni nitrēt ar 718H. Veidnes kalpošanas laiks būs vismaz 1,000,000.
Ja ražošanas apjoms nav milzīgs, veidņu pamatne var būt izgatavota no 45# tērauda, bet serde, dobums un slīdnis ir izgatavoti no nitrēta P20. Veidnes kalpošanas laiks var būt 500,000 šāvienu.
Veidņu tērauda termiskā apstrāde
Stingri ieteicams trīs reizes apstrādāt veidņu tēraudu: pirmo reizi ir rūdīšana, otro reizi vakuuma apstrāde ar cietību 42-46 grādiem, bet trešo reizi rūdīšana 48 stundu temperatūrā. Vissvarīgākais ir kontrolēt attālumu starp katru tērauda gabalu krāsnī, lai katru gabalu varētu apstrādāt vienmērīgi un izvairītos no plaisāšanas, ko izraisa vietējā pārāk cietība.
Instrumentu apstrādes process
Šis process ietver seju frēzēšanu, CNC frēzēšanu, urbšanu, urbšanu, EDM, slīpēšanu un pulēšanu utt. Mums ir stingras prasības katram procesam, jo, tiklīdz ir radusies kļūda noteiktā saitē, turpmākos darbus nevarēs turpināt.
Pelējuma pārbaude un uzlabošana
Kad plastmasas kastes veidne ir pabeigta, veidne tiek pārvietota uz iesmidzināšanas formēšanas mašīnu veidņu pārbaudei. Pamatojoties uz formētajiem paraugiem, mēs veiksim veidnes uzlabojumus. Pelējuma pārbaude ir ļoti svarīgs solis, un problēmas tiks atklātas pēc pelējuma izmēģinājuma. Problēmas tiks atrisinātas, un mēs vēlreiz veiksim pelējuma izmēģinājumu, līdz kvalitāte būs ideāla.
Lai palīdzētu klientiem palielināt ražošanas efektivitāti, mēs izstrādājām plastmasas kastes veidni ar 2 dobumiem, lai saglabātu mūsu klientu vadošo pozīciju pasaules tirgū.
Ir vairākas priekšrocības, izmantojot 2-dobuma veidni, kā norādīts tālāk.
- Paaugstināta ražošanas efektivitāte: izmantojot 2-dobuma veidni, katrā formēšanas ciklā var izgatavot divas identiskas kastes. Tas ievērojami palielina ražošanas jaudu salīdzinājumā ar vienas dobuma veidni. Tas nodrošina lielāku ražošanas apjomu un ātrāku ražošanas laiku, tādējādi uzlabojot efektivitāti.
- Rentabilitāte: palielināta ražošanas jauda, kas panākta ar 2-dobuma veidni, samazina kopējās izmaksas par vienu daļu. Vienlaicīgi ražojot divas daļas, formēšanas process kļūst rentablāks, jo tas maksimāli palielina resursu, piemēram, mašīnas laika, enerģijas un darbaspēka izmantošanu.
- Uzlabota produktivitāte: 2-dobuma veidne nodrošina augstāku produktivitātes līmeni, jo tā ražo vairāk detaļu ar katru injekcijas ciklu. Tas ir īpaši izdevīgi liela apjoma ražošanas sērijām, kur ir ļoti svarīgi palielināt izlaidi.
- Samazinātas instrumentu izmaksas: salīdzinot ar divu atsevišķu viena dobuma veidņu izmantošanu, 2-dobuma veidnei ir nepieciešami mazāki sākotnējie instrumenti. Vienas veidnes ražošanas un uzturēšanas izmaksas parasti ir mazākas nekā divu neatkarīgu veidņu izmantošana vienam un tam pašam ražošanas apjomam.
- Konsekventa detaļu kvalitāte: 2-dobuma veidnes izmantošana nodrošina nemainīgu detaļu kvalitāti starp diviem dobumiem. Dizaina simetrija palīdz saglabāt viendabīgumu attiecībā uz plastmasas kastu izmēriem, īpašībām un īpašībām. Šī konsekvence ir svarīga, lai nodrošinātu produkta veiktspēju un piemērotību.
- Vienkāršota loģistika: izmantojot 2-dobuma veidni, tiek samazināts transportējamo, glabājamo un apkopes veidņu skaits. Tas vienkāršo loģistiku un krājumu pārvaldību, ietaupot laiku un pūles, apstrādājot un organizējot veidnes.
- Kopumā plastmasas kastes veidne ar 2-dobuma konstrukciju piedāvā priekšrocības paaugstinātas ražošanas efektivitātes un izmaksu lietderības ziņā. Šīs priekšrocības padara to par vēlamo izvēli ražotājiem, kuru mērķis ir optimizēt savus plastmasas kastes ražošanas procesus.
Populāri tagi: plastmasas kastes veidne, Ķīnas plastmasas kastes veidne
Jums varētu patikt arī
Nosūtīt pieprasījumu













